Bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero (Thermostat) là thiết bị kiểm soát nhiệt độ công nghiệp, bao gồm hai mã thông dụng là TC-50 (dải đo 0~50℃) và TC-90 (dải đo 0~90℃). Thiết bị hoạt động ở điện áp 250VAC với dòng tải định mức 5A, sử dụng cơ cấu cảm biến lưỡng kim siêu nhạy để tự động đóng cắt tiếp điểm. Sản phẩm thường được kết hợp với điện trở sấy hoặc quạt hút tản nhiệt nhằm duy trì vi khí hậu ổn định, ngăn chặn hiện tượng đọng sương và bảo vệ các linh kiện điện tử bên trong không gian kín.

 

1. Thông tin cơ bản về bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero

Việc duy trì vi khí hậu ổn định bên trong không gian kín là yêu cầu kỹ thuật bắt buộc đối với mọi hệ thống điều khiển. Thiết bị bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero được thiết kế chuyên biệt để đảm nhận nhiệm vụ giám sát và tự động hóa quá trình này.

1.1. Bản chất của thiết bị điều khiển nhiệt độ

Về mặt kỹ thuật, đây là một loại công tắc nhiệt độ hoạt động dựa trên nguyên lý cảm biến cơ điện thuần túy. Chức năng chính của thiết bị là liên tục đo đạc nhiệt độ không khí xung quanh và tự động đóng cắt mạch điện khi đạt đến ngưỡng cài đặt trước. Kỹ sư thường lên dự toán vật tư thiết bị này để điều khiển các phụ kiện gia nhiệt hoặc quạt thông gió trong hệ thống. Sự can thiệp tự động của cảm biến nhiệt độ Hivero giúp ngăn chặn tình trạng quá nhiệt làm hỏng linh kiện hoặc đọng sương gây ngắn mạch. Việc sử dụng cơ cấu cơ điện mang lại độ tin cậy cực cao trong các môi trường nhà xưởng có nhiều nhiễu điện từ.

 

1.2. Cấu tạo vật lý và cơ cấu cảm biến lưỡng kim

Cấu tạo bên ngoài của thiết bị mang hình dáng một khối nhựa hình chữ nhật nhỏ gọn với các khe rãnh thông gió bố trí xung quanh. Mặt trước của sản phẩm nổi bật với một núm vặn xoay có in các vạch chia độ C rõ ràng để kỹ thuật viên dễ dàng thao tác. Phần đế phía sau được tích hợp sẵn ngàm kẹp đàn hồi, cho phép gá đặt trực tiếp lên thanh ray DIN 35mm tiêu chuẩn một cách nhanh chóng. Các terminal đấu nối dây điện được đặt ở cạnh dưới, đi kèm với ốc vít siết cáp chắc chắn để đảm bảo tiếp xúc điện tốt nhất.

Trái tim của thiết bị nằm ở cơ cấu cảm biến lưỡng kim được đặt ngay phía sau các khe thông gió. Cơ cấu này bao gồm hai lá kim loại có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau được ép chặt vào nhau thành một dải duy nhất. Khi nhiệt độ không khí thay đổi, dải lưỡng kim sẽ bị uốn cong theo một tỷ lệ nhất định do sự chênh lệch về độ giãn nở. Chuyển động cơ học vi mô này sẽ trực tiếp tác động lên một lẫy nảy để làm thay đổi trạng thái của khối tiếp điểm điện. Thiết kế thuần cơ khí này giúp thiết bị hoạt động bền bỉ qua nhiều năm mà không cần cung cấp nguồn điện nuôi mạch cảm biến.

 

2. Phân loại các mã bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero theo dải đo

Dựa trên yêu cầu kiểm soát nhiệt độ thực tế của từng dự án, nhà sản xuất cung cấp các tùy chọn dải đo khác nhau. Việc chọn đúng mã bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero sẽ giúp hệ thống vận hành chính xác và tiết kiệm năng lượng.

2.1. Dòng TC-50 với dải nhiệt độ 0 đến 50 độ C

Mã hàng TC-50 là phiên bản tiêu chuẩn được thiết kế với dải đo và cài đặt nhiệt độ trải dài từ 0 đến 50 độ C. Thiết bị này cực kỳ phù hợp để ứng dụng trong các hệ thống điều khiển đặt tại môi trường có khí hậu nhiệt đới hoặc trong các nhà xưởng thông thường. Kỹ thuật viên thường sử dụng mã TC-50 để điều khiển các bộ gia nhiệt chống đọng sương vào ban đêm khi nhiệt độ môi trường xuống thấp. Dải chia độ trên núm vặn được thiết kế với khoảng cách rộng, giúp người thợ dễ dàng tinh chỉnh ngưỡng nhiệt độ một cách chính xác.

Trong các ứng dụng thực tế, mã TC-50 thường được cài đặt ở mức 35 đến 40 độ C để duy trì không gian bên trong luôn khô ráo. Khi nhiệt độ không khí giảm xuống dưới ngưỡng này, tiếp điểm sẽ đóng lại để cấp nguồn cho điện trở sấy hoạt động. Ngay khi nhiệt độ đạt đến mức cài đặt, thiết bị sẽ tự động ngắt mạch để tránh lãng phí điện năng và bảo vệ các linh kiện lân cận. Sự phối hợp nhịp nhàng này giúp kéo dài tuổi thọ cho toàn bộ hệ thống đóng cắt động lực.

 

2.2. Dòng TC-90 với dải nhiệt độ 0 đến 90 độ C

Đối với các quy trình công nghệ đặc thù yêu cầu nhiệt độ môi trường cao hơn, mã hàng TC-90 là sự lựa chọn bắt buộc. Thiết bị này cung cấp dải cài đặt mở rộng từ 0 lên đến 90 độ C, đáp ứng tốt các ứng dụng sấy công nghiệp hoặc buồng ủ nhiệt. Cảm biến lưỡng kim bên trong dòng TC-90 được tinh chỉnh bằng các vật liệu chịu nhiệt đặc biệt để đảm bảo độ chính xác ở dải nhiệt độ cao. Kỹ sư cần lưu ý thống kê khối lượng vật tư mã này cho các dự án lò sấy hoặc hệ thống xử lý bề mặt kim loại.

Việc vận hành ở ngưỡng nhiệt độ gần 90 độ C đòi hỏi toàn bộ phụ kiện đi kèm cũng phải đạt tiêu chuẩn chịu nhiệt tương ứng. Kỹ thuật viên thi công bắt buộc phải sử dụng cáp điện bọc silicone và các loại đầu cốt chịu nhiệt độ cao khi đấu nối cho thiết bị này. Nếu sử dụng sai loại dây dẫn thông thường, lớp vỏ bọc PVC sẽ nhanh chóng bị nóng chảy và gây ra sự cố chập cháy nghiêm trọng. Do đó, công tác kiểm tra chéo mã hàng trước khi xuất kho lắp ráp là quy trình không thể bỏ qua.

 

2.3. Thông số dòng tải và điện áp định mức

Cả hai mã TC-50 và TC-90 đều được thiết kế để hoạt động ổn định trên lưới điện xoay chiều với điện áp định mức 250VAC. Khối tiếp điểm bên trong thiết bị có khả năng chịu dòng tải tối đa lên đến 5A, đủ sức đóng cắt trực tiếp cho hầu hết các loại quạt hút hoặc điện trở sấy cỡ nhỏ. Tuy nhiên, nếu hệ thống yêu cầu điều khiển các tổ hợp gia nhiệt công suất lớn vượt quá 5A, kỹ sư bắt buộc phải sử dụng thêm contactor trung gian. Việc tuân thủ đúng thông số dòng tải do nhà sản xuất công bố sẽ ngăn chặn triệt để hiện tượng dính tiếp điểm do hồ quang điện gây ra.

 

3. Hướng dẫn đấu nối bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero vào mạch điều khiển

Quá trình thi công mạch điện đòi hỏi kỹ thuật viên phải nắm vững nguyên lý chuyển trạng thái của các tiếp điểm. Việc đấu nối bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero đúng sơ đồ sẽ quyết định trực tiếp đến hiệu quả kiểm soát vi khí hậu.

3.1. Nguyên lý hoạt động của tiếp điểm đóng cắt

Khác với các loại rơ le thông thường, thiết bị này sở hữu một cặp tiếp điểm chuyển đổi phụ thuộc hoàn toàn vào biến thiên nhiệt độ. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng là làm nóng hay làm mát, kỹ sư sẽ lựa chọn đấu nối vào cực thường đóng (NC) hoặc thường mở (NO). Khi nhiệt độ môi trường vượt qua ngưỡng cài đặt trên núm xoay, lẫy cơ học sẽ bung ra làm đảo trạng thái của toàn bộ cụm tiếp điểm này. Kỹ thuật viên cần dùng đồng hồ vạn năng đo thông mạch để xác định chính xác các chân đấu nối trước khi cấp điện chạy thử.

 

3.2. Sơ đồ kết nối với điện trở sấy chống ẩm

Trong ứng dụng chống đọng sương, thiết bị sẽ được đấu nối nối tiếp với điện trở sấy thông qua cặp tiếp điểm thường đóng (NC). Dây pha từ nguồn điện AC220V sẽ đi vào chân chung (COM) của bộ ổn nhiệt, sau đó từ chân NC đi thẳng đến một đầu của điện trở sấy. Đầu còn lại của điện trở sấy sẽ được đấu trực tiếp về thanh cái trung tính (N) của hệ thống điện. Sơ đồ này đảm bảo khi nhiệt độ không khí thấp hơn mức cài đặt, mạch điện sẽ kín và điện trở sấy bắt đầu tỏa nhiệt.

Khi nhiệt độ bên trong không gian tủ tăng dần và chạm đến vạch cài đặt, dải lưỡng kim sẽ cong lại và đẩy tiếp điểm NC mở ra. Lúc này, dòng điện cấp cho điện trở sấy bị cắt đứt hoàn toàn, hệ thống gia nhiệt tạm ngừng hoạt động để tránh quá nhiệt. Quá trình đóng cắt này sẽ lặp đi lặp lại một cách tự động suốt vòng đời của thiết bị mà không cần sự can thiệp của con người. Kỹ sư thiết kế cần tính toán tiết diện dây dẫn phù hợp với công suất của khối gia nhiệt để tránh sụt áp trên đường dây.

 

3.3. Sơ đồ kết nối với quạt hút tản nhiệt

Ngược lại với ứng dụng gia nhiệt, khi cần làm mát hệ thống, kỹ thuật viên sẽ sử dụng cặp tiếp điểm thường mở (NO) để điều khiển quạt hút. Dây pha nguồn sẽ đi vào chân COM, và từ chân NO sẽ được nối thẳng đến cực dương của quạt thông gió gắn trên cánh cửa. Khi nhiệt độ môi trường vẫn ở mức an toàn dưới ngưỡng cài đặt, tiếp điểm NO giữ trạng thái hở mạch và quạt không quay. Cơ chế này giúp tiết kiệm điện năng và hạn chế lượng bụi bẩn không cần thiết bị hút vào bên trong bảng điện.

Khi các linh kiện động lực như biến tần hoạt động sinh ra nhiều nhiệt, nhiệt độ không khí sẽ tăng cao vượt qua mức cài đặt. Ngay lập tức, cảm biến lưỡng kim sẽ tác động làm tiếp điểm NO đóng lại, cấp điện cho quạt hút bắt đầu quay để tản nhiệt ra ngoài. Luồng không khí đối lưu cưỡng bức sẽ nhanh chóng làm mát không gian bên trong, kéo nhiệt độ xuống dưới ngưỡng an toàn và quạt sẽ tự động tắt. Đây là giải pháp tản nhiệt cực kỳ hiệu quả và được áp dụng rộng rãi trong hầu hết các dự án tự động hóa công nghiệp.

 

3.4. Lên dự toán vật tư cho hệ thống kiểm soát nhiệt

Khi thiết kế bản vẽ thi công, kỹ sư cần liệt kê đầy đủ các thành phần tạo nên một vòng lặp kiểm soát nhiệt độ hoàn chỉnh. Để đảm bảo tính đồng bộ, kỹ sư có thể tham khảo thêm các phụ kiện tủ điện Hivero khác như lưới lọc bụi hay thanh ray nhôm. Sự kết hợp hoàn hảo giữa các vật tư chính hãng sẽ mang lại độ tin cậy tuyệt đối cho công trình, bao gồm các hạng mục cơ bản sau:

• Bộ ổn nhiệt TC-50 hoặc TC-90.
• Điện trở sấy hoặc quạt hút tản nhiệt.
• Dây cáp điện bọc silicone chịu nhiệt.

 

Để nhận báo giá sỉ chiết khấu cao cho các thiết bị kiểm soát nhiệt độ và vật tư công nghiệp, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp qua hotline/zalo 0904.633.863 (Mr. Ninh). Đội ngũ kỹ thuật của Tiến Duy luôn sẵn sàng hỗ trợ kiểm tra tồn kho và tư vấn thông số kỹ thuật chi tiết nhất. Chúng tôi cam kết cung cấp mức giá cạnh tranh nhất cho các đơn vị sản xuất tủ bảng điện và nhà thầu cơ điện trên toàn quốc.

 

4. Các bước cài đặt thông số cho bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero

Việc thiết lập ngưỡng nhiệt độ hoạt động cần dựa trên các phân tích kỹ thuật về môi trường xung quanh. Cài đặt bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero đúng cách sẽ tối ưu hóa chu kỳ đóng cắt của thiết bị.

 

4.1. Xác định ngưỡng nhiệt độ môi trường thực tế

Trước khi tiến hành vặn núm cài đặt, kỹ thuật viên cần dùng nhiệt kế điện tử để đo đạc nhiệt độ thực tế bên trong bảng điện khi máy móc đang chạy đầy tải. Thông số này sẽ làm cơ sở để xác định mức nhiệt độ phát sinh tối đa của các linh kiện động lực. Đối với ứng dụng chống đọng sương, ngưỡng cài đặt thường được chọn cao hơn nhiệt độ điểm sương của môi trường khoảng 5 độ C. Việc khảo sát kỹ lưỡng các yếu tố vi khí hậu sẽ giúp kỹ sư đưa ra con số cài đặt chính xác nhất, tránh tình trạng thiết bị đóng cắt liên tục gây nhiễu hệ thống.

 

4.2. Thao tác vặn núm xoay thiết lập dải đo

Thao tác cài đặt trên thiết bị được thực hiện hoàn toàn thủ công thông qua núm vặn xoay bố trí ở mặt trước. Kỹ thuật viên chỉ cần dùng ngón tay hoặc một chiếc tua vít dẹp nhỏ để xoay rãnh định vị trên núm chỉ đúng vào vạch nhiệt độ mong muốn. Các vạch chia độ trên dòng TC-50 và TC-90 đều được in bằng mực phản quang rõ nét, giúp người thợ dễ dàng quan sát ngay cả trong điều kiện thiếu sáng. Cơ cấu bánh răng bên trong núm vặn có độ rít vừa phải, đảm bảo thông số cài đặt không bị xê dịch do rung động từ máy móc.

Sau khi thiết lập xong, kỹ thuật viên cần tiến hành chạy thử nghiệm để đánh giá độ nhạy của cảm biến lưỡng kim. Người thợ có thể dùng máy sấy tóc thổi luồng khí nóng nhẹ vào các khe thông gió của thiết bị để giả lập sự gia tăng nhiệt độ. Khi nhiệt độ đạt đến vạch cài đặt, một tiếng tách nhỏ sẽ phát ra báo hiệu tiếp điểm đã chuyển trạng thái thành công. Nếu hệ thống quạt hút hoặc điện trở sấy phản hồi đúng theo kịch bản thiết kế, quá trình cài đặt thông số được xem là hoàn tất và đạt yêu cầu kỹ thuật.

 

5. Những lưu ý kỹ thuật khi gá đặt bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero

Vị trí lắp đặt ảnh hưởng rất lớn đến khả năng cảm nhận nhiệt độ không khí của dải lưỡng kim bên trong. Kỹ thuật viên cần tuân thủ các nguyên tắc vật lý khi gá đặt bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero lên bảng điện.

5.1. Vị trí lắp đặt tối ưu trên thanh ray DIN

Để cảm biến đo được nhiệt độ trung bình chính xác nhất, thiết bị nên được lắp đặt ở khu vực một phần ba phía trên của không gian tủ. Theo nguyên lý nhiệt động học, luồng không khí nóng luôn bốc lên cao, do đó vị trí này sẽ phản ánh đúng nhất tình trạng tích tụ nhiệt của hệ thống. Kỹ thuật viên sử dụng ngàm kẹp phía sau lưng thiết bị để gài chặt vào thanh ray DIN nhôm 35mm. Thao tác gài cần dứt khoát để lẫy nhựa khóa chặt vào mép ray, đảm bảo thiết bị luôn nằm vuông góc với mặt phẳng bảng điện.

Tuyệt đối không được lắp đặt thiết bị ở vị trí dưới cùng của bảng điện hoặc ngay sát các khe hút gió lạnh từ bên ngoài vào. Luồng khí lạnh liên tục thổi qua sẽ làm sai lệch kết quả đo của cảm biến lưỡng kim, khiến hệ thống nhận diện sai nhiệt độ thực tế. Nếu bố trí sai vị trí, quạt tản nhiệt có thể sẽ không bao giờ được kích hoạt dù các linh kiện phía trên nóc tủ đang bị quá nhiệt nghiêm trọng. Kỹ sư thiết kế cần thể hiện rõ tọa độ lắp đặt của thiết bị này trên bản vẽ bố trí để công nhân thi công thực hiện đúng ý đồ.

 

5.2. Khoảng cách an toàn với nguồn phát nhiệt

Một sai lầm phổ biến trong thi công là đặt thiết bị điều khiển nhiệt độ quá gần với các nguồn phát nhiệt mạnh như điện trở sấy hoặc biến tần. Bức xạ nhiệt trực tiếp từ các linh kiện này sẽ nung nóng vỏ nhựa của thiết bị, làm dải lưỡng kim bị uốn cong ngay lập tức dù nhiệt độ tổng thể của không gian vẫn còn thấp. Kỹ thuật viên phải duy trì một khoảng cách an toàn tối thiểu từ 100mm đến 150mm giữa cảm biến và các nguồn nhiệt cục bộ. Việc tạo ra một không gian đệm hợp lý sẽ giúp luồng không khí được hòa trộn đều trước khi đi qua các khe thông gió của thiết bị đo.

 

5.3. Kỹ thuật đi dây tín hiệu gọn gàng

Các dây dẫn đấu nối vào terminal của thiết bị cần được bấm đầu cốt chữ Y và siết chặt bằng tua vít để đảm bảo tiếp xúc tốt. Đường đi của cáp điện phải được luồn gọn gàng bên trong máng nhựa, không được vắt ngang qua mặt trước che khuất các khe thông gió của cảm biến. Dưới đây là một số nguyên tắc đi dây cơ bản cần tuân thủ khi thi công hệ thống kiểm soát nhiệt:

• Sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp với dòng tải định mức 5A.
• Không bó chung cáp tín hiệu nhiệt độ với các cáp động lực dòng cao.
• Đánh dấu nhãn tên rõ ràng ở cả hai đầu dây để thuận tiện dò mạch.

6. Phương pháp kiểm tra bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero định kỳ

Trong môi trường công nghiệp nhiều bụi bẩn, các khe thông gió của bộ ổn nhiệt tủ điện Hivero rất dễ bị bít tắc sau một thời gian dài vận hành. Kỹ thuật viên bảo trì cần lập kế hoạch kiểm tra định kỳ để làm sạch bề mặt thiết bị, đảm bảo luồng không khí luôn được tiếp xúc trực tiếp với dải lưỡng kim. Người thợ có thể sử dụng cọ lông mềm kết hợp với máy hút bụi cầm tay để loại bỏ các mạt kim loại hoặc bụi gỗ bám trên vỏ nhựa. Tuyệt đối không dùng vòi xịt khí nén áp lực cao thổi thẳng vào khe thông gió vì lực gió mạnh có thể làm biến dạng cơ cấu cơ khí mỏng manh bên trong.

Bước tiếp theo trong quy trình bảo dưỡng là kiểm tra chất lượng của khối tiếp điểm điện bằng đồng hồ vạn năng. Kỹ thuật viên ngắt nguồn điện, kẹp que đo vào hai chân terminal và từ từ vặn núm xoay vượt qua mức nhiệt độ môi trường hiện tại. Khi nghe tiếng lẫy cơ học nảy lên, đồng hồ phải hiển thị trạng thái chuyển mạch dứt khoát từ hở sang đóng hoặc ngược lại. Nếu giá trị điện trở đo được khi tiếp điểm đóng lớn hơn vài ohm, chứng tỏ bề mặt lá đồng đã bị oxy hóa và thiết bị cần được thay mới để đảm bảo an toàn.

Cuối cùng, người thợ bảo trì cần dùng tua vít kiểm tra lại độ chặt của các ốc siết dây tại terminal đấu nối. Rung động liên tục từ các động cơ máy móc truyền qua khung tủ có thể làm nới lỏng các điểm kết nối này theo thời gian. Việc siết chặt lại ốc vít sẽ loại trừ hoàn toàn nguy cơ phát sinh hồ quang điện do tiếp xúc kém gây ra sụt áp mạch điều khiển. Một quy trình kiểm tra và vệ sinh bài bản sẽ giúp hệ thống cảm biến nhiệt độ luôn duy trì được độ nhạy bén và độ tin cậy cao nhất trong suốt vòng đời dự án.

 

Công ty thiết bị điện Tiến Duy tự hào là tổng kho phân phối sỉ vật tư tủ điện B2B với trữ lượng hàng hóa sẵn sàng đáp ứng mọi dự án lớn. Chúng tôi cam kết cung cấp đầy đủ hồ sơ chứng từ CO/CQ minh bạch và hỗ trợ giao hàng chành xe hỏa tốc đến các khu công nghiệp tại TP.HCM mở rộng ngay trong ngày. Quý đối tác hoàn toàn yên tâm về tiến độ cấp vật tư và chất lượng sản phẩm khi hợp tác cùng chúng tôi.